-
Sterylizacja natryskiem wodnym Retorta
Podgrzewanie i schładzanie odbywa się za pomocą wymiennika ciepła, dzięki czemu para i woda chłodząca nie zanieczyszczają produktu, a środki chemiczne do uzdatniania wody nie są potrzebne. Woda procesowa jest rozpylana na produkt za pomocą pompy wodnej i dysz rozmieszczonych w retorcie, co zapewnia sterylizację. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia może być odpowiednia dla szerokiej gamy produktów pakowanych. -
Kaskadowa riposta
Nagrzewanie i schładzanie odbywa się za pomocą wymiennika ciepła, dzięki czemu para i woda chłodząca nie zanieczyszczają produktu, a środki chemiczne do uzdatniania wody nie są potrzebne. Woda procesowa jest równomiernie kaskadowana z góry na dół przez pompę wodną o dużym przepływie i płytę separatora wody na górze retorty, co pozwala na osiągnięcie celu sterylizacji. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia umożliwia sterylizację szerokiej gamy produktów pakowanych. Prosta i niezawodna konstrukcja sprawia, że retorta sterylizacyjna DTS jest szeroko stosowana w chińskim przemyśle napojowym. -
Boczne natryski retorty
Podgrzewanie i schładzanie odbywa się za pomocą wymiennika ciepła, dzięki czemu para i woda chłodząca nie zanieczyszczają produktu, a środki chemiczne do uzdatniania wody nie są potrzebne. Woda procesowa jest rozpylana na produkt za pomocą pompy wodnej i dysz rozmieszczonych w czterech rogach każdej tacy retorty, co zapewnia sterylizację. Gwarantuje to równomierną temperaturę podczas etapów podgrzewania i schładzania i jest szczególnie odpowiednie dla produktów pakowanych w miękkie torby, szczególnie wrażliwych na ciepło. -
Retorta zanurzeniowa wodna
Retorta zanurzeniowa wykorzystuje unikalną technologię przełączania przepływu cieczy, aby poprawić równomierność temperatury wewnątrz retorty. Gorąca woda jest przygotowywana z wyprzedzeniem w zbiorniku, aby rozpocząć proces sterylizacji w wysokiej temperaturze i zapewnić szybki wzrost temperatury. Po sterylizacji gorąca woda jest poddawana recyklingowi i pompowana z powrotem do zbiornika, co pozwala na oszczędność energii. -
Natrysk wody i retorta obrotowa
Rotacyjna sterylizacja natryskowa z użyciem wody wykorzystuje obrót korpusu, aby wprawić zawartość w ruch w opakowaniu. Wymiennik ciepła nagrzewa i schładza produkt, dzięki czemu para i woda chłodząca nie zanieczyszczają go, a środki chemiczne do uzdatniania wody nie są potrzebne. Woda procesowa jest rozpylana na produkt za pomocą pompy wodnej i dysz rozmieszczonych w retorcie, co pozwala na osiągnięcie celu sterylizacji. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia może być odpowiednia dla szerokiej gamy pakowanych produktów. -
Zanurzanie w wodzie i retorta obrotowa
Obrotowa retorta zanurzeniowa wykorzystuje ruch obrotowy korpusu, aby wprawić zawartość w ruch w opakowaniu, a jednocześnie napędza wodę procesową, aby poprawić równomierność temperatury w retorcie. Gorąca woda jest przygotowywana wcześniej w zbiorniku z gorącą wodą, aby rozpocząć proces sterylizacji w wysokiej temperaturze i zapewnić szybki wzrost temperatury. Po sterylizacji gorąca woda jest zawracana i pompowana z powrotem do zbiornika z gorącą wodą, co pozwala na oszczędność energii. -
Retorta parowa i obrotowa
W retorcie parowej i obrotowej, zawartość opakowania przepływa poprzez obrót korpusu. Proces ten polega na usunięciu całego powietrza z retorty poprzez zalanie naczynia parą i umożliwienie mu uchodzenia przez zawory odpowietrzające. Podczas faz sterylizacji w tym procesie nie występuje nadciśnienie, ponieważ powietrze nie może dostać się do naczynia w żadnym momencie sterylizacji. Jednakże, podczas etapów chłodzenia, może być stosowane nadciśnienie powietrza, aby zapobiec deformacji pojemnika. -
Bezpośrednia retorta parowa
Retorta parowa nasycona to najstarsza metoda sterylizacji wewnątrz pojemników stosowana przez ludzi. W przypadku sterylizacji puszek blaszanych jest to najprostszy i najskuteczniejszy rodzaj retorty. Proces ten polega na usunięciu całego powietrza z retorty poprzez zalanie naczynia parą i umożliwienie mu uchodzenia przez zawory odpowietrzające. Podczas faz sterylizacji w tym procesie nie występuje nadciśnienie, ponieważ powietrze nie może dostać się do naczynia na żadnym etapie sterylizacji. Jednakże, podczas etapów chłodzenia, może być stosowane nadciśnienie powietrza, aby zapobiec deformacji pojemnika.