Rozprysk wody i retorty obrotowe

Włóż produkt w retort sterylizacji, cylindry są indywidualnie ściskane i zamknij drzwi. Drzwi retortowe są zabezpieczone przez potrójne blokowanie bezpieczeństwa. Przez cały cały proces drzwi są zamknięte mechanicznie.

Proces sterylizacji jest automatycznie przeprowadzany zgodnie z wejściem przepisu do kontrolera mikro-przetwarzania PLC.

Zachowaj odpowiednią ilość wody na dole retorty. W razie potrzeby ta część wody można automatycznie wstrzykiwać na początku ogrzewania. W przypadku produktów wypełnionych na gorąco tę część wody można najpierw podgrzewać w zbiorniku gorącej wody, a następnie wstrzykiwać. Podczas całego procesu sterylizacji ta część wody jest wielokrotnie krążyła pompą przez rurę dystrybucyjną wody i dysz rozmieszczone w retorcie, a woda jest rozpylana w postaci mgły i równomiernie rozkładana w retorty, aby podgrzewać produkt. Zapewnia to równy rozkład ciepła.

Wyposaż wymiennik ciepła spiralnego do retortowania sterylizacji oraz na etapach ogrzewania i chłodzenia woda procesowa przechodzi przez jedną stronę, a woda parowa i chłodząca przechodzi przez drugą stronę, dzięki czemu sterylizowany produkt nie kontaktuje się bezpośrednio z wodą pary i chłodzenia, aby zrealizować aseptyczne ogrzewanie i chłodzenie.

W całym procesie ciśnienie wewnątrz retorty jest kontrolowane przez program poprzez zasilanie lub rozładowywanie sprężonego powietrza przez zawór automatyczny do retorty. Ze względu na sterylizację rozpylania wody na ciśnienie w retortych nie ma wpływu temperatura, a ciśnienie można wyznaczać swobodnie zgodnie z opakowaniem różnych produktów, dzięki czemu sprzęt jest szerzej stosowany (trzyczęściowe puszki, dwuczęściowe puszki, elastyczne torby opakowaniowe, szklane butelki, opakowanie z tworzywa sztucznego itp.).

Po zakończeniu procesu sterylizacji zostanie wydany sygnał alarmowy. W tym czasie drzwi można otworzyć i rozładować. Następnie przygotuj się do sterylizacji następnej partii produktów.

Jednomierność rozkładu temperatury w retorty wynosi +/- 0,5 ℃, a ciśnienie jest kontrolowane przy 0,05bar. Podczas całego procesu prędkość obrotu i czas obracającego się korpusu są określane przez proces sterylizacji produktu.

Dokładna kontrola temperatury, doskonały rozkład ciepła

Moduł kontroli temperatury (**** System) opracowany przez DTS ma do 12 etapów kontroli temperatury, a krok lub liniowość można wybrać zgodnie z różnymi trybami podgrzewania przepisów produktowych i procesowych, dzięki czemu powtarzalność i stabilność partii produktów są dobrze zmaksymalizowane, temperatura może być kontrolowana w granicach ± ​​0,5 ℃.

Idealna kontrola ciśnienia, odpowiednia dla różnych form opakowań

Moduł kontroli ciśnienia (**** System) opracowany przez DTS w sposób ciągły dostosowuje ciśnienie w całym procesie, aby dostosować wewnętrzne zmiany ciśnienia opakowania produktu, aby stopień odkształcenia opakowania produktu jest zminimalizowany, niezależnie od sztywnego pojemnika puszek cyny, aluminium lub butelki z tworzywa sztucznego, plastikowe, plastikowe pudełka lub elastyczne pojemniki można było łatwo zadowolić, a ciśnienie można było kontrolować w ± 0,05b.

Wysoce czyste opakowanie produktów

Wymiennik ciepła służy do pośredniego ogrzewania i chłodzenia, tak aby woda parowa i chłodząca nie kontaktuje się z wodą procesową. Zanieczyszczenia w wodzie parowej i chłodzącej nie zostaną doprowadzone do retorty sterylizacji, co pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia produktu i nie wymaga chemikaliów oczyszczania wody (nie trzeba dodawać chloru), a żywotność usług wymiennika ciepła jest również znacznie przedłużona.

Zgodny z certyfikatem FDA/USDA

DTS doświadczył ekspertów termicznych weryfikacji i jest członkiem IFTP w Stanach Zjednoczonych. W pełni współpracuje z zatwierdzonymi przez FDA agencjami weryfikacji termicznych stron trzecich. Doświadczenie wielu klientów z Ameryki Północnej zapoznało DTS z wymaganiami regulacyjnymi FDA/USDA i najnowocześniejszą technologią sterylizacji.

Oszczędność energii i ochrona środowiska

> Szybko rozpowszechniana jest niewielka ilość wody procesowej, aby szybko osiągnąć z góry określoną temperaturę sterylizacji.

> Niski hałas, stwórz ciche i wygodne środowisko pracy.

> W przeciwieństwie do sterylizacji pary, nie ma potrzeby odpowietrzania przed ogrzewaniem, co znacznie oszczędza stratę pary i oszczędza około 30% pary.

System obrotowy ma prostą strukturę i stabilną wydajność

> Obracająca się struktura ciała jest przetwarzana i tworzona jednocześnie, a następnie wykonuje się zrównoważone leczenie, aby zapewnić stabilność obrotu

> System rolki wykorzystuje zewnętrzny mechanizm jako całość do przetwarzania. Struktura jest prosta, łatwa w utrzymaniu i znacznie rozszerza żywotność usług.

> System prasowy przyjmuje cylindry dwustronne do automatycznego podzielenia i kompaktowania, a struktura przewodnika jest podkreślona, ​​aby przedłużyć żywotność serwisu cylindra.