Boczne natryski retorty

Boczne spraye retortowe Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Podgrzewanie i schładzanie odbywa się za pomocą wymiennika ciepła, dzięki czemu para i woda chłodząca nie zanieczyszczają produktu, a środki chemiczne do uzdatniania wody nie są potrzebne. Woda procesowa jest rozpylana na produkt za pomocą pompy wodnej i dysz rozmieszczonych w czterech rogach każdej tacy retorty, co zapewnia sterylizację. Gwarantuje to równomierną temperaturę podczas etapów podgrzewania i schładzania i jest szczególnie odpowiednie dla produktów pakowanych w miękkie torby, szczególnie wrażliwych na ciepło.

Wyślij do nas e-mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Korzyść

Dokładna kontrola temperatury, doskonała dystrybucja ciepła

Czterokierunkowe dysze natryskowe umieszczone na każdej tacy zapewniają ten sam efekt w dowolnym położeniu tacy na górnej i dolnej warstwie, z przodu, z tyłu, z lewej i z prawej strony, zapewniając idealną jakość ogrzewania i sterylizacji. Moduł kontroli temperatury (system D-TOP) opracowany przez DTS oferuje do 12 etapów regulacji temperatury, a krok lub liniowość można dobrać w zależności od różnych trybów ogrzewania produktu i receptury procesu, co maksymalizuje powtarzalność i stabilność między partiami produktów. Temperatura może być kontrolowana z dokładnością ±0,5°C.

Doskonała kontrola ciśnienia, odpowiednia do różnych form opakowań

Moduł regulacji ciśnienia (system D-TOP) opracowany przez DTS nieustannie reguluje ciśnienie w trakcie całego procesu, dostosowując je do zmian ciśnienia wewnętrznego opakowania produktu, dzięki czemu stopień odkształcenia opakowania produktu jest minimalny, niezależnie od tego, czy opakowanie jest sztywne – czy to puszki blaszane, puszki aluminiowe, czy plastikowe butelki, plastikowe pudełka, czy elastyczne pojemniki. Ciśnienie można kontrolować z dokładnością ±0,05 bara.

Opakowanie produktu o wysokiej czystości

Wymiennik ciepła służy do pośredniego ogrzewania i chłodzenia, dzięki czemu para i woda chłodząca nie mają kontaktu z wodą procesową. Zanieczyszczenia zawarte w parze i wodzie chłodzącej nie przedostają się do retorty sterylizacyjnej, co pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia produktu i eliminuje konieczność stosowania środków chemicznych do uzdatniania wody (bez konieczności dodawania chloru), a żywotność wymiennika ciepła ulega znacznemu wydłużeniu.

Zgodny z certyfikatem FDA/USDA

Firma DTS zatrudnia doświadczonych ekspertów w dziedzinie weryfikacji termicznej i jest członkiem IFTPS w Stanach Zjednoczonych. Firma w pełni współpracuje z zatwierdzonymi przez FDA zewnętrznymi agencjami weryfikacji termicznej. Doświadczenia wielu klientów z Ameryki Północnej pozwoliły firmie DTS zapoznać się z wymogami regulacyjnymi FDA/USDA oraz najnowocześniejszą technologią sterylizacji.

Oszczędność energii i ochrona środowiska

> Niewielka ilość wody procesowej jest szybko wprowadzana do obiegu, aby szybko osiągnąć zadaną temperaturę sterylizacji.

> Niski poziom hałasu zapewnia ciche i komfortowe środowisko pracy.

> W przeciwieństwie do sterylizacji czystą parą wodną, nie ma potrzeby odpowietrzania przed podgrzaniem, co w znacznym stopniu ogranicza utratę pary i pozwala zaoszczędzić około 30% pary.

Zasada działania

Włóż produkt do retorty sterylizacyjnej i zamknij drzwi. Drzwi retorty są zabezpieczone potrójną blokadą bezpieczeństwa. Przez cały proces drzwi są zablokowane mechanicznie.

Proces sterylizacji odbywa się automatycznie na podstawie receptury wprowadzonej do mikrokontrolera PLC.

Utrzymuj odpowiednią ilość wody na dnie retorty. W razie potrzeby tę część wody można automatycznie wstrzyknąć na początku nagrzewania. W przypadku produktów napełnianych na gorąco, tę część wody można najpierw podgrzać wstępnie w zbiorniku z gorącą wodą, a następnie wstrzyknąć. Podczas całego procesu sterylizacji ta część wody jest rozpylana na produkt za pomocą pompy o dużym przepływie i czterokierunkowych dysz natryskowych rozmieszczonych na każdej tacy na produkt, aby uzyskać ten sam efekt w dowolnym położeniu tacy na górnej i dolnej warstwie, z przodu, z tyłu, po lewej i prawej stronie. W ten sposób osiąga się idealną jakość ogrzewania i sterylizacji. Ponieważ kierunek dyszy jest wyraźny, można uzyskać dokładną, równomierną i dokładną dyfuzję gorącej wody w środku każdej tacy. Osiągnięto idealny system minimalizujący nierównomierność temperatury w zbiorniku przetwórczym retorty na dużą skalę.

Zamontuj spiralno-rurowy wymiennik ciepła w retorcie sterylizacyjnej. Na etapach ogrzewania i chłodzenia woda procesowa przepływa przez jedną stronę, a para wodna i woda chłodząca przez drugą stronę. Dzięki temu sterylizowany produkt nie będzie miał bezpośredniego kontaktu z parą wodną i wodą chłodzącą, co pozwoli na aseptyczne ogrzewanie i chłodzenie.

W całym procesie ciśnienie wewnątrz retorty jest kontrolowane przez program poprzez doprowadzenie lub odprowadzenie sprężonego powietrza przez automatyczny zawór do retorty. Dzięki sterylizacji natryskowej, ciśnienie w retorcie nie jest zależne od temperatury i można je dowolnie regulować w zależności od rodzaju opakowania różnych produktów, co zwiększa jego wszechstronność (puszki trzyczęściowe, puszki dwuczęściowe, elastyczne worki opakowaniowe, butelki szklane, opakowania plastikowe itp.).

Po zakończeniu procesu sterylizacji zostanie wydany sygnał alarmowy. W tym momencie można otworzyć drzwi i rozładować produkt. Następnie należy przygotować się do sterylizacji kolejnej partii produktów.

Jednorodność rozkładu temperatury w retorcie wynosi +/-0,5℃, a ciśnienie jest kontrolowane na poziomie 0,05 bara.