Zautomatyzowany system retorty
Opis
Trendem w przetwarzaniu żywności jest odejście od małych naczyń retortowych do większych skorup w celu poprawy wydajności i bezpieczeństwa produktu. Większe naczynia sugerują większe kosze, których nie można obsługiwać ręcznie. Duże kosze są po prostu zbyt nieporęczne i zbyt ciężkie, aby jedna osoba mogła się poruszać.
Potrzeba radzenia sobie z tymi ogromnymi koszami otwiera drogę dla ABR. „Zautomatyzowany system retorty Batch” (ABRS) odnosi się do w pełni zautomatyzowanej integracji całego sprzętu zaprojektowanego do transportu koszy ze stacji ładującego do retorty sterylizacji, a stamtąd do stacji rozładunku i strefy starzenia się. Globalny system obsługi może być monitorowany przez system śledzenia kosza/palet.
DTS może zaoferować kompletne rozwiązanie klucza zwrotnego do wdrożenia automatycznego systemu retortycznego: retorty partii, ładowarki/rozładowania, system transportu kosza/palet, system śledzenia z centralnym monitorowaniem hosta.
Ładowarka/rozładowca
Nasza technologia ładowania/rozładowywania koszy może być używana do sztywnych pojemników (metalowa puszka, szklany słoik, szklane butelki). Poza tym oferujemy ładowanie/rozładowywanie taców i układanie tacki/przeżywać do półsztywnych i elastycznych pojemników.
Pełna automatyczna rozładowca ładowarki
Półopółka modułu ładującego
System transportu kosza
Dostępne są różne alternatywy w zakresie transportu pełnych/pustych koszy do/z retorty, możemy świadczyć niestandardowe usługi zgodnie z produktami i miejscami klientów. Szczegółowe informacje skonsultuj się z naszym zespołem ekspertów.
Samochód wahadłowy
Automatyczny przenośnik transportowy
Oprogramowanie systemowe
RETORTOWANY Host monitorujący (opcja)
1. Opracowany przez naukowców spożywczych i organy procesowe
2. FDA/USDA zatwierdzona i zaakceptowana
3. Użyj tabeli lub ogólnej metody korekcji odchylenia
4. System bezpieczeństwa wielokrotnego poziomu
RETORTOWANIE PLAJE
DTS Report Monitoring System System jest wynikiem pełnej współpracy między naszymi ekspertami systemu sterowania a specjalistami ds. Przetwarzania termicznego. Funkcjonalny intuicyjny system kontroli spełnia lub przekracza wymagania 21 CFR części 11.
Funkcja monitorowania:
1. System bezpieczeństwa wielopoziomowy
2. Edycja receptury seniorów
3. Metoda wyszukiwania tabeli i metoda matematyczna do obliczenia F0
4. Szczegółowy raport partii procesu
5. Kluczowy raport trendu parametrów procesu
6. Raport alarmowy systemu
7. Wyświetl raport transakcji obsługiwany przez operatora
8. Baza danych SQL Server
System śledzenia koszy (opcja)
System śledzenia koszy DTS przypisuje osobowości do każdego kosza w systemie. Umożliwia to operatorom i menedżerom natychmiastowe wyświetlanie statusu pokoju retortowego. System śledzi miejsce pobytu każdego koszyka i nie pozwala na rozładunek niesterylizowanych produktów. W przypadku nieprawidłowych warunków (takich jak kosze z różnymi produktami lub niesterylizowane produkty w Unloader), personel QC jest zobowiązany do sprawdzenia i potwierdzenia, czy zwolnić oznaczone produkty.
Wizualizacja ekranu zapewnia dobry przegląd systemu wszystkich koszy, dzięki czemu tylko niewielka liczba operatorów może obserwować wiele systemów retortowych.
System śledzenia kosza DTS umożliwia:
> Ściśle rozróżnia produkty sterylizowane i niesterylizowane
> Określa osobowość dla każdego koszyka
> Śledzi wszystkie kosze w systemie w czasie rzeczywistym
> Śledzi odchylenie czasowe obręczy
> Nie wolno rozładowywać niesterylizowanych produktów
> Śledzi liczbę kontenerów i kodu produkcyjnego
> Śledzi stan koszyka (tj. Nieprzetworzone, puste itp.)
> Ścieżki retorty i numer partii
Wydajność i konserwacja systemu (opcja)
Oprogramowanie do wydajności systemu DTS pomaga utrzymać działanie retortów, śledząc prędkość produkcji, przestoje, źródło czasów przestojów, wydajność kluczowego submodułu i ogólną wydajność sprzętu.
> Śledzi produktywność przez okno czasowe zdefiniowane przez klienta i każdy moduł (tj. Ładowarka, wózek, system transportowy, Retort, rozładunek)
> Kluczowe śledzenie wydajności pod modułów (tj., Bosz na ładowarce)
> Śledzi przestoje i identyfikuje źródło przestojów
> Wskaźniki wydajności można przenosić do dużych monitorów fabrycznych i mogą być używane do zdalnego monitorowania w chmurze
> Metryka OEE, która rejestruje na hoście, jest używana do zapisywania rekordów lub konwersji tabeli
Opiekun
Keentinger to moduł oprogramowania, który można dodać do maszyny HMI lub działać osobno na komputerze biurowym.
Personel konserwacyjny śledź czas zużycia kluczowych części maszynowych i informuj operatorów planowanych zadań konserwacyjnych. Umożliwia także operatorom maszyn dostępu do dokumentacji maszynowej i instrukcji technicznych za pośrednictwem HMI operatora.
Rezultatem końcowym jest program, który pomaga sadzić personalne maszyny do konserwacji i naprawy.
Funkcja opieki:
> Ostrzega personel zakładu o wygaśnięciu zadań konserwacyjnych.
> Pozwala ludziom zobaczyć numer części elementu usługi.
> Wyświetla widok 3D komponentów maszyny wymagający naprawy.
> Pokazuje wszystkie instrukcje techniczne związane z tymi częściami.
> Wyświetla historię usług ze strony.