Retorta parowo-powietrzna wykorzystuje parę jako źródło ciepła do bezpośredniego nagrzewania, a prędkość nagrzewania jest duża.Unikalna konstrukcja typu wentylatora zostanie w pełni wymieszana z powietrzem i parą w retorcie jako nośnik ciepła do sterylizacji produktu, para kotłowa zmieszana z przedłużeniem kanału powietrznego w celu zapewnienia obowiązkowej cyrkulacji wewnętrznej, bez spalin w procesie sterylizacja, sterylizacja bez zimnych punktów, aby uzyskać równomierny rozkład temperatury w kotle.Retorta parowo-powietrzna ma szerokie zastosowanie i może być stosowana do różnorodnych form opakowań i produktów: opakowań elastycznych, butelek, puszek (ciecierzyca w puszkach, mielonka w puszkach, tuńczyk w puszkach, karma dla zwierząt w puszkach itp.), opakowania z folii aluminiowej zawierające gotowe dania, konserwy rybne, napoje na wodzie kokosowej i inne produkty wymagające retorty wysokotemperaturowej.
Wyposażenie retorty parowo-powietrznej ma wiele zalet, które w skrócie przedstawiono poniżej:
①System kontroli temperatury można wybrać liniowo i krokowo w zależności od różnych produktów i trybu ogrzewania procesu.Retorta parowa i powietrzna będzie w pełni wymieszana z parą i powietrzem, retorta bez zimnych punktów, temperatura może być kontrolowana w zakresie ± 0,3 ℃, doskonała dystrybucja ciepła.
② Para służy do bezpośredniego ogrzewania bez wypuszczania powietrza, aby uzyskać jak najmniejszą utratę pary.
③Niezawodny, w pełni automatyczny system sterowania PLC Siemens.W przypadku błędu w obsłudze system automatycznie przypomni operatorowi o konieczności podjęcia skutecznej reakcji.
④ System kontroli ciśnienia stale dostosowuje się do zmian ciśnienia wewnątrz opakowania podczas procesu, a ciśnienie można regulować w zakresie ± 0,05 bara, co jest odpowiednie dla różnych form opakowań.
⑤Wymiennik ciepła służy do pośredniego chłodzenia, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu sterylizowanych produktów.
DTS jest członkiem IFTPS i ma wielu klientów w Ameryce Północnej, co sprawia, że DTS zna przepisy FDA/USDA i najbardziej zaawansowaną technologię sterylizacji.
(7) Dzięki funkcji pamięci awarii zasilania, po ponownym uruchomieniu urządzenia po awarii zasilania, można kontynuować pracę po awarii zasilania przed procesem sterylizacji w celu sterylizacji, aby zmniejszyć straty produktu.
Czas publikacji: 04 grudnia 2023 r