sterylizacja napojów w puszkach aluminiowych: bezpieczeństwo, wydajność i kontrola temperatury

1

Sterylizacja jest jednym z najważniejszych aspektów przetwarzania napojów, a stabilny okres przydatności do spożycia można uzyskać wyłącznie po przeprowadzeniu odpowiedniego procesu sterylizacji.

Puszki aluminiowe nadają się do retorty z górnym natryskiem. Górna część retorty jest wyposażona w przegrodę natryskową, a woda sterylizująca jest rozpylana od góry, co równomiernie i dokładnie przenika produkty w retorcie, zapewniając równomierną i stałą temperaturę w retorcie, bez martwego kąta.

Podczas operacji sterylizacji w retorcie natryskowej zapakowane produkty są najpierw ładowane do koszyka sterylizacyjnego, następnie przesyłane do retorty natryskowej, a na końcu następuje zamknięcie drzwi retorty.

2

Podczas całego procesu sterylizacji drzwi retorty są mechanicznie blokowane i nie otwierają się, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo osób i rzeczy znajdujących się w pobliżu sterylizatora. Proces sterylizacji odbywa się automatycznie zgodnie z danymi wprowadzonymi do mikroprocesorowego sterownika PLC. Należy pamiętać, że odpowiednia ilość wody powinna być utrzymywana na dnie retorty z rozpylaczem wody. W razie potrzeby woda ta może zostać automatycznie wstrzyknięta na początku wzrostu temperatury. W przypadku produktów napełnianych na gorąco, ta część wody może zostać najpierw podgrzana w zbiorniku z gorącą wodą, a następnie wstrzyknięta. Podczas całego procesu sterylizacji ta część wody jest wielokrotnie przepuszczana przez pompę wysokoprzepływową w celu natryskowego ogrzewania produktu od góry do dołu. Para przechodzi przez kolejny obieg wymiennika ciepła, a temperatura jest regulowana zgodnie z nastawą temperatury. Następnie woda przepływa równomiernie przez tarczę rozprowadzającą w górnej części retorty, rozpylając wodę na całą powierzchnię produktu od góry do dołu. Zapewnia to równomierne rozprowadzanie ciepła. Woda, którą polano produkt, zbiera się na dnie naczynia i wypływa po przejściu przez filtr i rurę zbiorczą.

Etap ogrzewania i sterylizacji: Para jest wprowadzana do obiegu pierwotnego wymiennika ciepła poprzez automatyczne sterowanie zaworami zgodnie z edytowanym programem sterylizacji. Kondensat jest automatycznie odprowadzany z syfonu. Ponieważ kondensat nie jest zanieczyszczony, może być transportowany z powrotem do retorty w celu ponownego wykorzystania. Etap chłodzenia: Zimna woda jest wtryskiwana do obiegu początkowego wymiennika ciepła. Zimna woda jest regulowana przez automatyczny zawór znajdujący się na wlocie wymiennika ciepła, który jest sterowany programowo. Ponieważ woda chłodząca nie ma kontaktu z wnętrzem naczynia, nie jest zanieczyszczona i może być ponownie użyta. W trakcie procesu ciśnienie wewnątrz retorty z rozpylaczem wody jest kontrolowane przez program za pomocą dwóch automatycznych zaworów kątowych doprowadzających lub odprowadzających sprężone powietrze do lub z retorty. Po zakończeniu sterylizacji rozlega się sygnał alarmowy. W tym momencie można otworzyć drzwi kotła i wyciągnąć wysterylizowany produkt.

 

 


Czas publikacji: 24-10-2024