Przeciwciśnienie w sterylizatorzeodnosi się do sztucznego ciśnienia stosowanego wewnątrzsterylizatorpodczas procesu sterylizacji. Ciśnienie to jest nieco wyższe niż ciśnienie wewnętrzne puszek lub pojemników opakowaniowych. Do środka wprowadzane jest sprężone powietrzesterylizatoraby osiągnąć to ciśnienie, znane jako „ciśnienie przeciwne”. Głównym celem dodawania ciśnienia przeciwnego wsterylizatorma na celu zapobieganie deformacji lub pękaniu pojemników opakowaniowych z powodu nierównowagi ciśnienia wewnętrznego i zewnętrznego spowodowanej zmianami temperatury podczas procesów sterylizacji i chłodzenia. W szczególności:
Podczas sterylizacji:Kiedy sterylizatorjest podgrzewany, temperatura wewnątrz pojemników opakowaniowych wzrasta, co prowadzi do wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Bez przeciwciśnienia ciśnienie wewnętrzne puszek mogłoby przekroczyć ciśnienie zewnętrzne, powodując odkształcenie lub wybrzuszenie pokrywy. Wprowadzając sprężone powietrze doSterylizatorze ciśnienie zwiększa się do wartości nieznacznie wyższej lub równej ciśnieniu wewnętrznemu produktu, zapobiegając w ten sposób deformacji.
Podczas chłodzenia:Po sterylizacji produkt należy schłodzić. Podczas chłodzenia temperatura w sterylizatorzespada, a para skrapla się, zmniejszając ciśnienie. Jeśli pożądane jest szybkie chłodzenie, ciśnieniemoże spaść zbyt szybko, podczas gdy wewnętrzna temperatura i ciśnienie produktu nie spadły całkowicie. Może to prowadzić do odkształcenia lub pęknięcia opakowania z powodu wyższego ciśnienia wewnętrznego. Poprzez ciągłe stosowanie ciśnienia zwrotnego podczas procesu chłodzenia, ciśnienie jest stabilizowane, zapobiegając uszkodzeniu produktu z powodu nadmiernych różnic ciśnień.
Przeciwciśnienie jest stosowane w celu zapewnienia integralności i bezpieczeństwa opakowań podczas sterylizacji i chłodzenia, zapobiegając deformacjom lub pęknięciom spowodowanym zmianami ciśnienia. Technologia ta jest stosowana głównie w przemyśle spożywczym do sterylizacji termicznej żywności w puszkach, miękkich opakowań, szklanych butelek, plastikowych pudełek i żywności pakowanej w miskach. Kontrolując przeciwciśnienie, nie tylko chroni integralność opakowania produktu, ale także ogranicza nadmierne rozszerzanie się gazów wewnątrz żywności, zmniejszając efekt ściskania tkanki żywności. Pomaga to zachować właściwości sensoryczne i zawartość odżywczą żywności, zapobiegając uszkodzeniom struktury żywności, utracie soku lub znacznym zmianom koloru.
Metody wdrażania przeciwciśnienia:
Przeciwciśnienie powietrza:Większość metod sterylizacji w wysokiej temperaturze może wykorzystywać sprężone powietrze do zrównoważenia ciśnienia. Podczas fazy nagrzewania sprężone powietrze jest wstrzykiwane zgodnie z precyzyjnymi obliczeniami. Ta metoda jest odpowiednia dla większości typów sterylizatorów.
Przeciwciśnienie pary: W przypadku sterylizatora parowego odpowiednia ilość pary może zostać wstrzyknięta w celu zwiększenia ogólnego ciśnienia gazu, osiągając pożądane ciśnienie wsteczne. Para może służyć zarówno jako medium grzewcze, jak i medium zwiększające ciśnienie.
Chłodzenie przeciwciśnieniowe: Podczas fazy chłodzenia po sterylizacji, technologia przeciwciśnienia jest również potrzebna. Podczas chłodzenia, ciągłe stosowanie przeciwciśnienia zapobiega tworzeniu się próżni wewnątrz opakowania, co może prowadzić do zapadnięcia się pojemnika. Zazwyczaj osiąga się to poprzez ciągłe wstrzykiwanie sprężonego powietrza lub pary.
Czas publikacji: 13-01-2025