Przeciwciśnienie w sterylizatorzeodnosi się do sztucznego ciśnienia stosowanego wewnątrzsterylizatorPodczas procesu sterylizacji. Ciśnienie to jest nieco wyższe niż ciśnienie wewnętrzne puszek lub pojemników opakowaniowych. Do środka wprowadzane jest sprężone powietrze.sterylizatoraby osiągnąć to ciśnienie, znane jako „ciśnienie przeciwne”. Głównym celem dodawania ciśnienia przeciwnego wsterylizatorma na celu zapobieganie deformacji lub pękaniu pojemników opakowaniowych w wyniku nierównowagi ciśnienia wewnętrznego i zewnętrznego, spowodowanej zmianami temperatury podczas procesów sterylizacji i chłodzenia. W szczególności:
Podczas sterylizacji:Kiedy sterylizatorPodgrzewanie powoduje wzrost temperatury wewnątrz pojemników, co prowadzi do wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Bez przeciwciśnienia ciśnienie wewnętrzne puszek mogłoby przekroczyć ciśnienie zewnętrzne, powodując deformację lub wybrzuszenie wieczka. Poprzez wprowadzenie sprężonego powietrza doSterylizatorze ciśnienie zwiększa się do wartości nieznacznie wyższej lub równej ciśnieniu wewnętrznemu produktu, zapobiegając w ten sposób deformacji.
Podczas chłodzenia:Po sterylizacji produkt należy schłodzić. Podczas schładzania temperatura w sterylizatorzespada, a para wodna skrapla się, obniżając ciśnienie. Jeśli wymagane jest szybkie chłodzenie, ciśnienieMoże spaść zbyt szybko, podczas gdy temperatura i ciśnienie wewnętrzne produktu nie uległy jeszcze całkowitemu obniżeniu. Może to prowadzić do odkształcenia lub pęknięcia opakowania z powodu wyższego ciśnienia wewnętrznego. Kontynuując stosowanie ciśnienia zwrotnego podczas procesu chłodzenia, ciśnienie jest stabilizowane, zapobiegając uszkodzeniu produktu z powodu nadmiernych różnic ciśnień.
Przeciwciśnienie jest stosowane w celu zapewnienia integralności i bezpieczeństwa opakowań podczas sterylizacji i chłodzenia, zapobiegając ich deformacji lub pękaniu pod wpływem zmian ciśnienia. Technologia ta jest stosowana głównie w przemyśle spożywczym do sterylizacji termicznej żywności w puszkach, miękkich opakowaniach, szklanych butelkach, plastikowych pudełkach i żywności pakowanej w miskach. Kontrolując przeciwciśnienie, nie tylko chroni ono integralność opakowania produktu, ale także ogranicza nadmierne rozszerzanie się gazów wewnątrz produktu, zmniejszając efekt ściskania tkanki żywności. Pomaga to zachować walory sensoryczne i wartość odżywczą żywności, zapobiegając uszkodzeniu jej struktury, utracie soku lub znacznym zmianom koloru.
Metody wdrażania przeciwciśnienia:
Przeciwciśnienie powietrzaWiększość metod sterylizacji wysokotemperaturowej wykorzystuje sprężone powietrze do wyrównania ciśnienia. Podczas fazy nagrzewania, sprężone powietrze jest wstrzykiwane zgodnie z precyzyjnymi obliczeniami. Ta metoda jest odpowiednia dla większości typów sterylizatorów.
Przeciwciśnienie paryW przypadku sterylizatora parowego, można wstrzyknąć odpowiednią ilość pary, aby zwiększyć całkowite ciśnienie gazu i uzyskać pożądane ciśnienie zwrotne. Para może służyć zarówno jako medium grzewcze, jak i medium podnoszące ciśnienie.
Chłodzenie przeciwciśnieniowe:W fazie chłodzenia po sterylizacji, konieczne jest również zastosowanie technologii przeciwciśnienia. Podczas chłodzenia, ciągłe stosowanie przeciwciśnienia zapobiega powstawaniu próżni wewnątrz opakowania, co może prowadzić do jego zapadnięcia. Zazwyczaj osiąga się to poprzez ciągłe wstrzykiwanie sprężonego powietrza lub pary wodnej.
Czas publikacji: 13-01-2025