Elastyczne opakowania to produkty wykorzystujące miękkie materiały, takie jak folie z tworzyw sztucznych o wysokiej barierowości lub folie metalowe, oraz ich kompozyty, do produkcji torebek i pojemników o innych kształtach. Do komercyjnych opakowań aseptycznych zalicza się żywność pakowaną, którą można przechowywać w temperaturze pokojowej. Zasada przetwarzania i technika wykonania są podobne do metalowych puszek do przechowywania żywności. Typowe opakowania to kubki i butelki plastikowe. Torby kuchenne, pudełka itp.
Ponieważ dopuszczalna krytyczna różnica ciśnień elastycznego materiału opakowaniowego jest szczególnie mała, ciśnienie w pojemniku podczas procesu sterylizacji jest bardzo łatwe do pęknięcia po wzroście temperatury. Cechą charakterystyczną worka do gotowania jest to, że boi się unoszenia, a nie ciśnienia; a plastikowe kubki i butelki zarówno boją się unoszenia, jak i ciśnienia, dlatego konieczne jest zastosowanie procesu sterylizacji z odwróconym ciśnieniem. Ten proces określa, że temperatura sterylizacji i ciśnienie zaprawy muszą być kontrolowane oddzielnie podczas produkcji elastycznych opakowań Sprzęt do sterylizacji, taki jak sterylizacja typu pełnego wodnego (typ kąpieli wodnej), typu natrysku wody (natrysk górny, natrysk boczny, pełny natrysk), sterylizacja typu mieszania pary i powietrza, zazwyczaj ustawia różne parametry za pomocą PLC do automatycznego sterowania.
Należy podkreślić, że cztery elementy kontroli procesu sterylizacji puszek metalowych (temperatura początkowa, temperatura sterylizacji, czas, czynniki kluczowe) mają również zastosowanie do kontroli sterylizacji elastycznie zapakowanej żywności, a ciśnienie podczas procesu sterylizacji i chłodzenia musi być ściśle kontrolowane.
Niektóre firmy stosują sterylizację parową do sterylizacji opakowań elastycznych. Aby zapobiec pęknięciu worka do gotowania, wystarczy wprowadzić sprężone powietrze do pojemnika do sterylizacji parowej, aby wytworzyć ciśnienie zwrotne na worek. Jest to błędna praktyka naukowa. Ponieważ sterylizacja parowa odbywa się w warunkach czystej pary, obecność powietrza w pojemniku powoduje utworzenie się poduszki powietrznej, a ta masa powietrza przemieszcza się w pojemniku, tworząc zimne obszary lub punkty, co powoduje nierównomierną temperaturę sterylizacji, co skutkuje niewystarczającą sterylizacją niektórych produktów. Jeśli konieczne jest dodanie sprężonego powietrza, należy wyposażyć się w wydajny wentylator, którego moc została starannie zaprojektowana, aby umożliwić wymuszoną cyrkulację sprężonego powietrza przez wentylator o dużej mocy natychmiast po wejściu do pojemnika. Przepływ powietrza i pary miesza się, aby zapewnić równomierną temperaturę w pojemniku do sterylizacji i zagwarantować efekt sterylizacji produktu.
Czas publikacji: 30 lipca 2020 r.