maszyna retortowa w przemyśle spożywczym

Sterylizator w przemyśle spożywczym to kluczowe urządzenie, stosowane do obróbki w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem produktów mięsnych, napojów proteinowych, napojów herbacianych, napojów kawowych itp. w celu zabicia bakterii i wydłużenia okresu przydatności do spożycia.

B

Zasada działania retorty sterylizacyjnej obejmuje przede wszystkim kluczowe elementy, takie jak obróbka cieplna, kontrola temperatury oraz wykorzystanie pary wodnej lub gorącej wody jako nośnika ciepła. Podczas pracy, skuteczna sterylizacja żywności lub innych materiałów odbywa się poprzez szereg procesów, takich jak podgrzewanie, sterylizacja i chłodzenie. Proces ten zapewnia stabilność efektu sterylizacji i jakość produktu.

Istnieją różne rodzaje sterylizatorów, które dzielą się na dwie kategorie: statyczne i obrotowe. Wśród sterylizatorów statycznych, najpopularniejsze są sterylizatory parowe, sterylizatory zanurzeniowe w wodzie, sterylizatory natryskowe i sterylizatory parowo-powietrzne. Sterylizator obrotowy jest bardziej odpowiedni do produktów o wyższej lepkości, takich jak owsianka, mleko skondensowane, mleko odparowane itp. Podczas procesu sterylizacji, urządzenie to może obracać sterylizowane produkty o 360 stopni we wszystkich kierunkach wewnątrz klatki. Pomaga to nie tylko poprawić efektywność wymiany ciepła, ale także skutecznie skrócić czas sterylizacji, zapewniając jednocześnie smak żywności i integralność opakowania, a tym samym poprawiając ogólną jakość produktu.

Przy wyborze odpowiedniej retorty należy kompleksowo uwzględnić wiele czynników, takich jak dokładność kontroli temperatury, równomierność rozprowadzania ciepła, kształt opakowania produktu oraz jego właściwości. W przypadku opakowań zawierających powietrze, szklanych butelek lub produktów o wysokich wymaganiach estetycznych, należy wybierać retorty sterylizacyjne z bardziej elastyczną kontrolą temperatury i ciśnienia powietrza, takie jak urządzenia do sterylizacji natryskowej. Tego typu urządzenia skutecznie zapobiegają deformacji produktu i zapewniają jego jakość dzięki liniowej technologii kontroli temperatury i ciśnienia. W przypadku produktów pakowanych w blachę ocynowaną, ze względu na jej dużą sztywność, para wodna może być bezpośrednio wykorzystywana do ogrzewania, bez konieczności pośredniego ogrzewania za pomocą innych mediów. Takie rozwiązanie nie tylko znacznie zwiększa szybkość ogrzewania i wydajność sterylizacji, ale także pomaga obniżyć koszty produkcji i zoptymalizować korzyści ekonomiczne.

Ponadto, w procesie zakupu należy wybrać producenta posiadającego formalną licencję na produkcję zbiorników ciśnieniowych, aby zagwarantować jakość i bezpieczeństwo produktu, ponieważ retorta jest zbiornikiem ciśnieniowym. Jednocześnie należy starannie dobrać odpowiedni model i metodę działania, biorąc pod uwagę dzienną wydajność i zautomatyzowane potrzeby produkcyjne fabryki, aby mieć pewność, że retorta w pełni zaspokoi rzeczywiste potrzeby produkcyjne fabryki.


Czas publikacji: 11-06-2024