Sterylizator w przemyśle spożywczym to kluczowe urządzenie, stosowane do obróbki w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem produktów mięsnych, napojów proteinowych, napojów herbacianych, napojów kawowych itp. w celu zabicia bakterii i wydłużenia okresu przydatności do spożycia.
Zasada działania retorty sterylizacyjnej obejmuje głównie kluczowe ogniwa, takie jak obróbka cieplna, kontrola temperatury i wykorzystanie pary wodnej lub gorącej wody jako medium przenoszącego ciepło. Podczas działania skuteczna sterylizacja żywności lub innych materiałów jest osiągana poprzez szereg procesów, takich jak ogrzewanie, sterylizacja i chłodzenie. Proces ten zapewnia stabilność efektu sterylizacji i jakość produktu.
Istnieją różne rodzaje sterylizatorów, podzielone głównie na dwie kategorie: statyczne i obrotowe. Wśród sterylizatorów statycznych, powszechne typy obejmują sterylizatory parowe, sterylizatory zanurzeniowe w wodzie, sterylizatory natryskowe i sterylizatory parowo-powietrzne. Obrotowy sterylizator jest bardziej odpowiedni do produktów o wyższej lepkości, takich jak owsianka, mleko skondensowane, mleko odparowane itp. Podczas procesu sterylizacji, ten sprzęt może sprawić, że sterylizowane produkty obracają się o 360 stopni we wszystkich kierunkach wewnątrz klatki. Pomaga to nie tylko poprawić wydajność wymiany ciepła, ale także skutecznie skraca czas sterylizacji, zapewniając jednocześnie smak żywności i integralność opakowania, tym samym poprawiając ogólną jakość produktu.
Wybierając odpowiednią retortę, należy kompleksowo rozważyć wiele czynników, takich jak dokładność kontroli temperatury, równomierność dystrybucji ciepła, formę opakowania produktu i jego cechy. W przypadku opakowań zawierających powietrze, szklanych butelek lub produktów o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu należy wybierać retorty sterylizacyjne z bardziej elastyczną kontrolą temperatury i funkcjami ciśnienia powietrza, takie jak urządzenia do sterylizacji natryskowej. Tego typu urządzenia mogą skutecznie zapobiegać deformacji produktu i zapewniać jakość produktu dzięki liniowej technologii kontroli temperatury i ciśnienia. W przypadku produktów pakowanych w blachę białą, ze względu na jej dużą sztywność, para może być bezpośrednio wykorzystywana do ogrzewania bez potrzeby pośredniego ogrzewania za pomocą innych mediów. Ten ruch nie tylko znacznie poprawia prędkość ogrzewania i wydajność sterylizacji, ale także pomaga obniżyć koszty produkcji i zoptymalizować korzyści ekonomiczne.
Ponadto podczas procesu zakupu należy wybrać producenta z formalną licencją na produkcję zbiorników ciśnieniowych, aby zagwarantować jakość i bezpieczeństwo produktu, ponieważ retorta jest zbiornikiem ciśnieniowym. Jednocześnie odpowiedni model i metoda działania powinny zostać starannie wybrane na podstawie dziennej wydajności i zautomatyzowanych potrzeb produkcyjnych fabryki, aby zapewnić, że retorta może w pełni sprostać rzeczywistym potrzebom produkcyjnym fabryki.
Czas publikacji: 11-06-2024